現(xiàn)在鋁材料在我們的生活中的應(yīng)用越來越廣泛,并且鋁殼材料的價格適中,在市場上的銷量非常好!鋁型材殼體及鋁合金是僅次于鋼鐵材料、運用面廣泛的金屬結(jié)構(gòu)材料,與鋼鐵材料相比.鋁的主要優(yōu)點是質(zhì)輕和耐腐蝕等。鋁的密度只有鋼鐵的三分之一左右。
鋁及鋁合金作為工程材料還有許多明顯的優(yōu)點;比如傳熱性和導(dǎo)電性好、沖擊吸收性和光反射性強(qiáng)等,鋁及鋁合金還有極好的加工成形性與可焊性;以下是固而美達(dá)總結(jié)整理的鋁型材殼體表面損壞的原因與解決方法:
鋁型材殼體表面損壞的原因:
1.鋼錠表面存在鋼錠的雜散或偏析,當(dāng)鋼錠表面出現(xiàn)大量偏析,且均勻處理或均質(zhì)處理效果不佳時,鋼錠中存在一定數(shù)量的硬質(zhì)金屬顆粒,當(dāng)金屬在擠壓過程中流經(jīng)工作區(qū)域時,這些分離浮子或硬金屬顆粒附著在工作帶表面,或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞,最終導(dǎo)致型材表面劃痕。
2.當(dāng)叉桿將剖面從放電軌跡發(fā)送到鐘擺時,由于速度過快,型材會被擦傷。
3.在放電道或擺上暴露的金屬或石墨條中有硬質(zhì)夾雜物,與型材接觸時會引起表面劃痕。
4.模具型腔或工作帶上有雜物,且工作帶硬度低,使工作帶的表面在擠壓過程中受到損傷和劃傷。
鋁殼表面損傷的解決方案:
1.加強(qiáng)對鋼錠質(zhì)量的控制。
2.在生產(chǎn)過程中,你應(yīng)該把它輕輕地放在一邊,盡量避免隨意拖拉或翻頁。
3.用軟毛氈將型材與輔助工具隔開,盡量減少型材與輔助工具之間的接觸損傷。
4.提高鋁型材殼體加工模具維修質(zhì)量,定期進(jìn)行模具滲氮,嚴(yán)格執(zhí)行滲氮工藝。
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